Ruda miedzi. Epok w historii ludzkości

Jeden z pierwszych metali, z których się uczyłczłowiek pracujący, był miedź, lub po łacinie Cuprum (Cu). Jej rola w rozwoju cywilizacji ludzkiej jest po prostu niemożliwe, aby wyolbrzymiać: cała epoka w historii nazywany „Bronze Age” (brąz - stop cyny i miedzi). Otrzymuj ten piękny i plastyczny metalowej (kolor miedzi - złoty różowy) nauczył się BC. Słowa „bornit”, „chalkopiryt”, „chalkozytu”, „covelline”, „enargit”, „kupryt” brzmi jak nazwa czegoś niezwykłego, ale w rzeczywistości tzw niektórych rud miedzionośnych. Źródłem tego metalu była ruda miedzi.

W naturze Cuprum może mieć obie formybryłki i forma połączeń. Istnieje kilka różnych rodzajów rud miedzi, które można podzielić na siarczki, utlenione i zmieszane według składu. Zazwyczaj ruda miedzi jest złożona, zawiera wiele innych pierwiastków i związków - ołowiu, cynku, siarczku niklu i innych pierwiastków. Ponadto zawiera rozproszone pierwiastki - selen, tellur, kadm, ind i tym podobne. Kosztem tych metali są nie mniej niż 50% Cuprum, wydobyte z rasy.

Najczęściej używane rudy siarczkowe,w tym związki siarki Cu. Sama produkcja miedzi składa się z kilku niezależnych etapów. Głównym sposobem uzyskania tego jest pirometalurgia.

Zwykle rudy miedzi zawierają małoilość Cuprum, więc skała jest wstępnie wzbogacona. Aby to zrobić, jest rozdrabniana, mieszana z wodą i niektórymi specjalnymi substancjami, a następnie umieszczana w maszynie do flotacji. Wszystko to jest mieszane, cząstki siarczków unoszą się na powierzchnię w postaci piany i są odprowadzane, a pusta skała osadza się na dnie.

Następny etap przetwarzania, który mijarud miedzi, jest nazywany "wytapianiem na matte". Do otrzymanego koncentratu dodaje się piasek i mieszaninę ogrzewa się do temperatury topnienia metalu. Przy takim działaniu siarkę utlenia się do tlenku siarki, a stopiony metal gromadzi się na dnie pieca. Ten stop jest wlewany do konwertera i oczyszczany powietrzem. W wyniku utleniania siarki powstaje metaliczna miedź, która wlewa się do form. Podczas chłodzenia takich wlewków (w nich zawartość Cu sięga 98%), uwalnia się dwutlenek siarki. Jest wychwytywany, a następnie używany jako surowiec do produkcji kwasu siarkowego.

Aby uzyskać metal o wymaganej czystości, czerńmiedź musi być udoskonalona. Może być dwóch rodzajów - ogniowej lub elektrolitycznej. Podczas rafinacji możliwe jest również otrzymanie metali szlachetnych zawartych w powstałej blister miedzi.

Rafinację ognia prowadzi się w specjalnych piecach, elektrolizę przeprowadza się w łaźniach wyłożonych ołowiem lub viniplastem.

Do rafinacji ognia, wynikowy półfabrykatładowane do piekarnika i topione. Następnie powietrze jest przedmuchiwane przez ciekły metal. Podczas utleniania część zanieczyszczeń przechodzi do żużla, podczas gdy inne sublimuje i jest odprowadzana wraz z gazami piecowymi. Utleniacze również Cuprum. Wszystkie metale szlachetne pozostają w stopie. Redukcja utlenionej miedzi występuje, gdy wchodzi w interakcję z węglem, którego źródłem jest gaz, mieszanina para-olej itp. Operację tę nazwano deformacją miedzi. Co więcej, miedź jest redukowana przez węgiel drzewny. Następnie odlewane są wlewki lub specjalne płyty anodowe do rafinacji elektrolitycznej.

Wykorzystuje się rafinację elektroliząPrzypadek, w którym miedź jest przeznaczona do użytku w przemyśle elektrycznym lub gdy zawiera dużą liczbę metali szlachetnych (srebro, złoto, platyna).

Podczas elektrolizy kąpiel jest wypełniona elektrolitem,włożyć ją jako oczyszczoną miedź anodową, a jako katodę czystą Cu i przepuścić przez prąd kąpieli. W rezultacie czysty metal osadza się na katodzie (czystość - do 99,95%).