/ / Cement - co to jest? Produkcja i aplikacja keramzytu

Rozszerzona glina jest czym? Produkcja i aplikacja keramzytu

Wiele osób wie, że istnieje taka konstrukcjamateriał jest jak rozwinięta glina. Jest to dobrze znane. Ale niewiele osób może udzielić wyczerpujących odpowiedzi na pytania o to, co to jest, jakie właściwości jak i produkowanych w stosownych przypadkach. Postaramy się wyeliminować tę lukę.

rozszerzony gliny to

Co to jest glina rozszerzona

Glinka ekspandowana jest lekkim porowatym materiałem,produkowane w postaci żwiru lub kruszony kamień. Jego produkcja oparta jest na prażeniu w specjalnych piecach w temperaturze około 1200 ° C specjalnych gliniasto topiących się kamieni. Ze względu na wypalanie struktura gliny uzyskuje drobnoziarnistą strukturę z wyraźną twardą skorupą.

Ta struktura materiału określiła różnorodność jego zastosowania. Materiał ten jest wykorzystywany zarówno w pracach budowlanych, jak i przy sadzeniu.
Unikalne właściwości rozszerzonej gliny obejmują wodęi mrozoodporność, doskonałe parametry tłumienia dźwięku i parametry izolacji cieplnej. Materiał praktycznie nie ulega wpływowi procesów rozkładu i rozkładu, nie przyciąga owadów i gryzoni. Ponadto jest trwały i ogniotrwały, odporny na mróz i kwasy, lekki i trwały, przyjazny dla środowiska i ekonomiczny. Dzięki tym właściwościom glina ekspandowana jest szeroko stosowana w budownictwie i innych gałęziach gospodarki.

ekspandowana glina w workach

Ekspandowana glinka jako izolator ciepła

Zdolność rozszerzonej gliny do izolowania cieplnegozależy od wielkości granulek, jego wytrzymałości i gęstości objętościowej. Przez wielkość granulek, frakcje gliny rozdrabnia się w 5-10, 10-20 i 20-40 mm. Każda frakcja pozwala na 5% granulek o innym rozmiarze. Zgodnie z gęstością ekspandowanej gliny, definiuje się 10 stopni, począwszy od 250 do 800. Liczba ta wskazuje liczbę kilogramów w jednym metrze sześciennym materiału. Im niższa gęstość, tym lepsze właściwości rozszerzonej glinki jako izolatora ciepła. Claydyt z dużej frakcji jest silniejszy. Nadaje się na przykład do izolacji podłogi w wannie, a izolacja poddasza może być również wykonana z drobną frakcją.

Produkcja keramzytu

Tylko do produkcji rozszerzonej glinyniektóre gliniane skały. Najbardziej odpowiednie są glinki montmorylonitowe i hydromiczne zawierające mniej niż 30% kwarcu. Istotą produkcji glinki ekspandowanej jest wstępne przetwarzanie surowej gliny, dostarczanie surowych granulek o określonej wielkości, spalanie ich w specjalnych piecach-bębnach w celu uzyskania określonej struktury i stopniowego chłodzenia.

kolby z rozszerzonej gliny
Istnieje kilka technologiiprzetwarzanie surowców z gliny. Jest to obróbka na sucho, plastik, proszek z tworzywa sztucznego, jak również na mokro lub poślizg. Pierwsza (sucha) technologia - najprostsza - obejmuje wielostopniowe kruszenie kawałków glinianej skały z przesiewaniem odpowiednich frakcji do dalszego przetwarzania. Drugi, najczęstszy - plastik - polega na wyrabianiu z gliną na mikserze glinianym, cylindrach formujących cylindrycznych i suszeniu ich. Technologia proszkowa z tworzywa sztucznego różni się od poprzedniej jedynie tym, że przed przekształceniem surowca w proszek. W końcu, gdy jest mokra lub poślizgu, technologia substratów i wody, najpierw wytwarza się za pomocą tak zwanego wilgotności poślizgu glinoboltushek około 50 procent, który jest wtryskiwany do pieca, znamienny tym, że obecność łańcuchów wiszących kurtyny. Te ostatnie nagrzewają się i przerywają poślizg na cząstki, które następnie są wypalane.

Piec obrotowy w postaci bębna do pieczeniajest instalowany pod niewielkim nachyleniem. Surowiec w postaci glinianych granulek wlewa się do jego górnego końca i stopniowo przesuwa się w dół do płonącej dyszy. Pod wpływem gorących gazów i silnego szoku termicznego, spadając na paliwo z dyszy (o temperaturze około 1200 stopni), glina wrze i pęcznieje, a jej zewnętrzna warstwa topi się.

Cały proces wypalania trwa nie dłużej niż 45 minut,formowanie znajomej gliny i silnego żwiru. Inne frakcje z produkcji gliny (kruszony kamień lub piasek) są uzyskiwane przez kruszenie tego żwiru. Lepsze produkty pozwalają na uzyskanie technologii opartej na wykorzystaniu pieców dwu i trójbębnowych, w których bębny obracają się z różnymi prędkościami, tworząc optymalny sposób obróbki cieplnej surowców.

Ostatni etap produkcji rozszerzonej glinychłodzi się w kilku etapach, stopniowo obniżając temperaturę najpierw w samym piecu, następnie w lodówkach bębnowych i warstwowych, a na końcu w rynnach powietrznych.

Gdzie jest rozwinięta glina

To tylko mała lista aplikacji:
- izolacja termiczna dachu, podłóg i podłóg;
- Izolacja akustyczna podłóg i podłóg;
- Tworzenie nachylenia powierzchni trawników;
- produkcja lekkich betonowych, ekspandowanych bloków glinianych;
- izolacja termiczna fundamentów i gleby;
- drenaż w budownictwie drogowym;
- uprawa roślin (hydroponika).

produkcja gliny

Forma dostawy rozszerzonej gliny

Dostarczają gliny w workach lub luzemwywrotki. Materiał w opakowaniu jest znacznie wygodniejszy. Łatwiej jest wziąć pod uwagę (20 worków składa się z jednej klatki rozszerzonej gliny), wyładować, przechowywać, a także transportować do miejsca pracy. Luźna glina jest tańsza, ale powoduje więcej kłopotów. Dlatego lepiej jest używać rozszerzonej gliny w workach.

Izolacja termiczna posadzki z keramzytu

Z tego pochodzi znaczna część energii cieplnejw domu przez podłogę. Aby uniknąć takich strat, podłoga jest izolowana. Jest to szczególnie ważne w przypadku wykonywania posadzek betonowych. Spośród wielu materiałów termoizolacyjnych dostępnych na rynku keramzyt jest najbardziej dostępny. To zastosowanie tego materiału (jako grzejnika) jest prawdopodobnie najszerzej stosowane w budownictwie. I nie jest to zaskakujące. Wszak warstwa gliny ekspandowanej o grubości 10 cm odpowiada, zgodnie z jej właściwościami izolacyjnymi, grubemu murowi lub drewnu o grubości 25 cm.
Nałożyć glinę na podłogę (dla jej izolacji)metoda sucha (metoda masowa) lub wylewanie jastrychu z gliny i betonu. Proces ocieplenia jest dość prosty, można to zrobić samodzielnie. Obejmuje następujące etapy:

  • oznaczenie poziomu wypełnienia glinidytu (dla lepszej izolacji warstwa musi wynosić co najmniej 10 cm);
  • hydroizolacja (folia polietylenowa o wysokiej wytrzymałości);
  • ustawienie sygnałów nawigacyjnych w celu uzyskania płaskiej powierzchni;
  • napełnianie i uszczelnianie warstwy izolacyjnej;
  • wyrównanie powierzchni według reguły;
  • wylewanie warstwy jastrychu cementowo-piaskowego na rozszerzoną glinę.

rozszerzone gliny na podłogę
Podłoga może się rozpocząć dopiero po wyschnięciu jastrychu.
Można uzyskać przyspieszenie izolacji podłogi,metodą suchą, gdy podłogi "Knauf" układa się na warstwie masowej keramzytu. Można je stosować bezpośrednio po złożeniu podłogi z elementów połączonych za pomocą kleju PVA i wkrętów samogwintujących.

Czytaj więcej: