Nowoczesne spawanie łukiem elektrycznym

Nowoczesna technologia spawania łukiem elektrycznymoznacza sterowanie palnikiem lub samą elektrodą, manipulowanie różnymi urządzeniami, ustalony reżim spawania, a także tryb pracy, który wpływa na jakość połączenia szwu. Wpływ ten wywiera jednak znacznie większa liczba czynników, takich jak jakość i skład elektrod i innych użytych materiałów spawalniczych, stan obróbki powierzchni i wstępne przygotowanie materiałów.

Szwy spawalnicze mogą być wykonane w inny sposóbpozycje przestrzenne, mieć różne rozmiary i kształty. Klasyfikacja warunkowa obejmuje niższe, pułapowe, pionowe i poziome pozycje szwów.

Spawanie łukowe z metalemElektrody z wyspecjalizowaną powłoką to jedna z najnowocześniejszych metod stosowanych do produkcji konstrukcji spawanych w zakładach przemysłowych. Ten rodzaj spawania umożliwia wykonywanie wszystkich wymaganych zadań w telefonie komórkowym, w prosty i stosunkowo krótki czas. Miejsca trudno dostępne nie stanowią już problemu - ręczne spawanie łukiem elektrycznym umożliwia podłączenie wymaganych części.

Jednak, jak każda inna metoda łączenia,ten typ ma pewne wady. Najważniejszym z nich jest niska produktywność wykonywanego procesu i bezpośrednia zależność jakości szwu od umiejętności i umiejętności spawacza.

Spawanie łukiem elektrycznym w momencie jego pojawienia sięprzeprowadzono za pomocą elektrod wykonanych z różnych metali pokrytych cienką warstwą jonizującą. Zwiększyło to stabilność i niezawodność wyładowania łukowego. Niemniej jednak, cechy szwów szwów były niskie. Współcześni producenci nie korzystają z podobnych technologii i starają się zwiększać produktywność procesów spawalniczych.

Ograniczona aplikacja znalazła 2 sposoby: spawanie z zagęszczoną elektrodą i łączenie części za pomocą trójfazowego wyładowania łukowego. Obydwa mają jednak więcej wad niż zalet, między innymi szybkie zmęczenie spawacza, zwiększone wymiary masy i niska wydajność.

Następną metodą jest spawanie łukowe w kąpieli. Topienie metali odbywa się przez dwa czynniki: ciepło z łuku elektrycznego i ciepło generowane przez przegrzany ciekły metal w kąpieli. Spawanie rozpoczyna się od dołu, podczas gdy dolne krawędzie spawanych części ulegają stopieniu. Aż do samego końca procesu metal w kąpieli musi pozostawać w stanie stopionym. W tym przypadku fuzja spoiny występuje na poziomie nieco wyższym niż powierzchnia spawanych produktów. Zwiększoną produktywność uzyskuje się dzięki zastosowaniu elektrod pokrytych proszkiem zawierającym żelazo.

Spawanie łukowe z dużą głębokościąFuzja części zwiększa produktywność ze względu na znaczną penetrację części przez prąd. W tym celu stosuje się specjalne elektrody, które mogą wytrzymać wszystkie oczekiwane obciążenia. Spawanie odbywa się przy wartościach prądu zbliżonych do maksymalnych. Wartość penetracji jest kontrolowana przez kąt nachylenia elektrody, a także prędkość jej ruchu w stosunku do części.