Pomysł na biznes: produkcja cegieł. Technologia i instalacja do produkcji cegieł

Cegła na dziś jest jedną z nichnajlepsze i najpopularniejsze materiały budowlane. Jest używany przez prywatnych budowniczych i profesjonalne firmy. Istnieją małe i duże przedsiębiorstwa, które produkują i sprzedają te produkty. Ty też możesz stworzyć własną firmę, która spełni Twoje wymagania, a także stanie się źródłem dochodów. Jednak w celu uzyskania wysokiej jakości cegieł konieczne jest przestrzeganie specyfikacji i przestrzeganie procesu produkcyjnego. Produkcja cegieł w domu nie wymaga użycia drogiego sprzętu. Najważniejszym warunkiem jest prawidłowe przygotowanie surowców.

Cechy produkcyjne

Formularze mogą być desek, które są wstępniegubią się między sobą. W przyszłości zostaną w nich umieszczone surowce. Konieczne jest wykonanie kształtów o takich wymiarach, aby gotowy produkt był zgodny z wymiarami i wyglądem tradycyjnej cegły, która ma wymiary w zakresie 25 x 12 x 6,5 cm. Pokrywka pozwoli na ubijanie surowca, który pasuje do form. Produkcja cegieł będzie szybsza, jeśli stworzysz kilka szablonów.

Technologia pracy

Wewnętrzna strona formularza z górykonieczne jest zwilżenie lub posypanie suchym cementem. Następnie przygotowuje się przygotowany roztwór. Ponieważ forma jest wypełniona, konieczne jest zagęszczenie mieszaniny tak, aby wszystkie rogi i puste przestrzenie były wypełnione. Usunąć nadmiar roztworu za pomocą łopatki. Następnie następuje obrót pokrywy, która jest ułożona na górze. W następnym etapie, czekając na pewien czas, po wygaśnięciu którego trzeba obrócić formularz i wyjąć wynikowy półprodukt. Pomieszczenie powinno być wyposażone w regały pod baldachimem, na których należy położyć cegły do ​​suszenia. Naturalny skurcz wystąpi w granicach 15%. Na tym etapie woda wyparowuje. Staje się to katalizatorem konwergencji substancji w mieszaninie.

W tym przypadku wpływ na produktybezpośrednie światło słoneczne. Produkcja cegieł odbywa się w pomieszczeniu dobrze wentylowanym. Suszenie trwa od 7 do 14 dni. Należy pamiętać, że produkcja cegieł bez pieczenia jest jedną z najszybszych i najłatwiejszych metod uzyskania opisanego materiału budowlanego. Jako jedyna, ale ważna wada, uważa się, że uzyskane produkty można wykorzystać jedynie do tworzenia ścianek działowych wewnątrz lokalu. Wynika to z faktu, że wilgoć może mieć na nie destrukcyjny wpływ.

Dziedzina wykorzystania surowców

Surowiec może być użyty w układzieprzegrody i ściany, które będą znajdować się wewnątrz budynków. Mogą to być budynki, a także wanny, które są wykorzystywane do celów gospodarczych. Jednak w tym przypadku konieczne będzie wykonanie hydroizolacji od wewnątrz. Materiał ten może być również wykorzystany do budowy ścian kapitałowych w budynkach, które mają jedno piętro. W tym samym czasie dach musi być drewniany.

Przeprowadzanie pieczenia

Produkcja cegieł w domuzakłada następny etap realizacji wypalania. To dostarczy wysokiej jakości materiały budowlane. W warunkach zakładów przemysłowych wykorzystywane są do tego specjalne piece. Podczas samodzielnej produkcji możesz zbudować produkt wykonany z dostępnych materiałów. Aby to zrobić, w ziemi przygotuj obniżenie do 0,5 metra. Nad nim z odchyleniem od dna 20 cm należy zainstalować metalową lufę, która jest pozbawiona dna. W ścianach zbiornika konieczne jest wykonanie otworów, w których jest zainstalowane zbrojenie. Na otrzymanej półce należy ułożyć półprodukty, które przeszły wstępne suszenie. Na szczycie lufy jest pokryta blachą. W przygotowanym pogłębieniu należy zbudować ogień.

Niuanse strzelania

Wykorzystuje technologię produkcji cegiełprzestrzeganie określonego reżimu temperatury, tak aby gotowy produkt był wysokiej jakości. Przez pierwsze osiem godzin utrzymuj temperaturę w granicach 200 stopni. Proces wypalania trwa od 12 do 16 godzin, podczas których temperatura powinna być utrzymywana w zakresie od 800 do 1000 stopni. Przez kolejne 4 godziny reżim temperatury powinien być delikatny, od 500 do 600 stopni. Stopniowa korekcja temperatury da pożądany rezultat, eliminując występowanie pęknięć. Możesz rozpalić ogień za pomocą węgla lub drewna opałowego. Napełniony pojemnik należy schłodzić za pomocą dobrze zamkniętej pokrywy. Dopiero po tym możliwe będzie uwolnienie cegły, sprawdzając jej gotowość.

Robienie dużo cegieł

Instalacja do produkcji cegieł, a dokładniej dopieczenie, może być zaprojektowane na bardziej imponującą ilość materiałów budowlanych. W tym celu piec jest wyposażony w pojemnik. Jego kształt powinien przypominać wzór zawężony do góry. Jest on ułożony na surowo, pokryty piaskiem lub ziemią w celu zapewnienia izolacji termicznej. Po wnętrzu buduje się ogień, a reżim temperatury powinien pozostać taki sam jak opisany powyżej. Produkcja cegieł z nadciśnieniem jest również możliwa w domu. Aby to zrobić, musisz użyć specjalnej maszyny, która skompresuje przygotowaną mieszaninę do gęstej masy. Do pracy nie będzie potrzeby korzystania z elektryczności. Wtedy proces będzie dość prosty.

Alternatywne opcje cegły

Zakłada się produkcję cegieł klinkierowychużycie nieco bardziej złożonego sprzętu. Tworzenie produktów opiera się na technologii prasowania półsuchego. Jednocześnie istnieje możliwość oszczędzania energii elektrycznej. W produkcji stosuje się prasę próżniową, którą czasami zastępuje się prasą dźwigniową. W niektórych przypadkach kreator używa instalacji taśmowej. Po uformowaniu kęsiska cegła wchodzi w fazę suszenia. Do tego wykorzystywane są specjalne kominki elektryczne, które utrzymują wysoką temperaturę. Najważniejszym surowcem jest ogniotrwała glina. Charakteryzuje się ciągliwością i progiem wysokiej temperatury. Podczas przygotowywania roztworu do składników, które należą do grupy kaolinów dodaje się tlenki metali lub minerały. To pozwala uzyskać silniejsze produkty.

Wykonywanie z cegły ceramicznej

Produkcja ceramicznych cegieł w gospodarstwie domowymwarunki obejmują przygotowanie surowców, ich formowanie, a także późniejsze wypalanie. Clay wydobyty w kamieniołomie nie pasuje do pierwotnej postaci, tworząc klocek jakości. Masę doprowadza się do stanu gotowości, w trakcie której przeprowadza się etapy przetwarzania. Może to być efekt naturalny lub mechaniczny. Na etapie suszenia procent zawartości wilgoci w produktach spada do 6%. Taki wskaźnik jest potrzebny do zapewnienia, że ​​szczeliny nie powstają podczas wypalania, a także produkty końcowe nie są zdeformowane. Jeżeli stosowane są suszarki komorowe, będą one w stanie zapewnić temperaturę w zakresie od 120 do 150 stopni. W zależności od zawartości wilgoci w surowcu, z reguły etap ten trwa nie dłużej niż 3 dni. Ostatni etap się pali. Do jego realizacji potrzebne będą piece pierścieniowe lub tunelowe.

Produkcja cegieł wapienno-piaskowych

Zakłada się produkcję cegieł silikatowychużycie syntezy w autoklawie. Aby wyprodukować jedną jednostkę materiału, potrzebne będzie 9 części piasku kwarcowego, które są wstępnie przesiane, dodatki, a także jedna część wapna palonego. Ostatni komponent musi być wyjątkowy.