Główne typy obrabiarek w produkcji

Bez maszyn dzisiaj nic nie można zrobićprzedsiębiorstwo produkcyjne. Niezależnie od tego, czy jest to mała prywatna firma, czy duża fabryka - w takiej czy innej formie sprzęt do przetwarzania jest wykorzystywany we wszystkich gałęziach przemysłu. Inną kwestią jest to, że istnieje wiele klasyfikacji zespołów maszyn, cech funkcjonalnych, a także indywidualnych opcjonalnych wypełnień. Te i inne czynniki pozwalają nam określić różne typy maszyn dla konkretnych cech i charakterystyk.

Jak nazywają obrabiarki?

Główną cechą wyróżniającą tegosprzętem w ogólnej kategorii urządzeń przemysłowych i narzędzi budowlanych jest obecność łóżka, na podstawie którego rozmieszczony jest działający narząd lub układ narządów. Elementem przetwarzającym może być małe ścierne koło, wiertło i diamentowa korona - zależy to od wykonywanej operacji. Najczęściej ogólny widok maszyny pojawia się jako masywna konstrukcja z narzędziem roboczym, platformą karmienia, zatrzaskami, silnikiem itp. Jednak w warsztatach domowych i na małą skalę odpowiednie są aplikacje i instalacje o niewielkich rozmiarach. Ponadto, jeśli wcześniej do maszyn zostały przypisane tylko stałe urządzenia, dziś jest wśród nich wiele urządzeń mobilnych. Linia między narzędziem ręcznym a maszyną o niewielkich rozmiarach nie zawsze jest jasno określona nawet przez producentów. A przecież obecność łóżka, elektrowni i urządzeń przetwarzających pozwala skierować sprzęt do pełnowartościowych maszyn. Które z nich to inna sprawa.

Tokarki

Jedna z najpopularniejszych kategoriiobrabiarki, które obejmują wszystkie operacje związane z częściami toczonymi. Tokarka umożliwia dostosowanie kształtu przedmiotów, które początkowo mają obrotowe elementy, do wycinania, toczenia rowków, a w niektórych przypadkach do wiercenia. Można powiedzieć, że celem tego sprzętu jest utrzymanie półfabrykatów w postaci brył obrotowych, które w procesie toczenia są stożkowe lub cylindryczne. Istnieją różne typy tokarek stosowanych w różnych branżach. Na przykład fabryki obróbki drewna mogą wykorzystywać duże maszyny do tworzenia okrągłego drewna. W przemyśle meblarskim tokarki stosowane są do formowania nóg, klatek schodowych, uchwytów itp. Oddzielne takie maszyny i rodzaj umieszczenia - podłoga lub biurko.

Pilarki

W tej kategoriiWdrożenie cięcia półfabrykatów na dwie lub więcej części. Przydziel okrągłe, to znaczy maszyny dyskowe i taśmę. Pierwsze przeprowadza przekroje produktów, zwykle w trybie ciągłym. Modele kołowe są szeroko stosowane w gospodarstwie domowym, ponieważ takie operacje są dość poszukiwane. Maszyny taśmowe pozwalają na cięcie wzdłużne. Na przykład, pojedyncza jednostka może dzielić długą deskę na dwie części o podobnej długości. Dwukrotnie piły z kolei wykonują piłowanie na dwóch poziomach, pozwalając trzem dostać się z jednej planszy. Specjalne modyfikacje umożliwiają formowanie zakrzywionego cięcia, a nawet cięcie pod określonym kątem. Są to jednostki z automatycznym sterowaniem posuwem, które wykonują precyzyjną obróbkę.

Frezarki

Ten typ operacji koncentruje się na formacjiprofile określonego typu. Częściej płaskie przedmioty obrabiane są przetwarzane przez frezowanie poprzez usunięcie krawędzi do pewnej wysokości. Maszyny tego typu stosowane są głównie w produkcji mebli, gdzie są wykorzystywane do produkcji elementów kształtowych i akcesoriów, które przede wszystkim mają funkcję dekoracyjną. Wyprodukowane za pomocą routera i pełnowartościowych materiałów budowlanych - podszewka, cokół, kolce, wykończenia itp. Bardziej nowoczesne typy frezarek obsługują przetwarzanie szablonów. Są to jednostki kopiujące i frezujące, których parametry cięcia są wybierane automatycznie zgodnie z wymiarami części szablonu.

Maszyny do otworów

Wiertarki są nie mniej popytu wprywatne warsztaty oraz w dużych branżach. Pozwalają one tworzyć ślepe i przelotowe otwory, dzięki którym w przyszłości mogą być montowane. W przeciwieństwie do wiertarek elektrycznych, maszyny z funkcją wiercenia zapewniają wyższą dokładność i różnią się mocą. Pionowe typy obrabiarek są najbardziej popularne, ponieważ zakładają górne położenie wrzeciona i dają swobodę podczas pracy z roboczym stołem platformowym. Niektóre modele są w stanie wykonać wiercenie nachylone - jest również realizowany z możliwością zmiany położenia stołu, na którym obrabiany jest stała. Odrębną kategorię stanowią maszyny wiertnicze i rowkujące. Są w stanie wykonywać operacje frezowania oprócz bezpośredniego wiercenia. Mielenie nie jest tradycyjne, ale ściśle ukierunkowane. Takie modele zwykle wykonują szczelinowe wgłębienia, gniazda technologiczne i inne strukturalne rowki do połączenia.

Maszyny do obróbki powierzchni

Szeroka gama obrabiarekjest prezentowany w segmencie modeli do obróbki powierzchni części. Takie operacje są na ogół pozycjonowane jako szlifowanie, ale jest to tylko większość ich funkcji i istnieją również powiązane zadania. Rodzaj przetwarzania, który będzie wykonywał określony komputer, zależy od jego konstrukcji. W związku z tym maszyny perkusyjne są zorientowane na szlifowanie płyt, paneli i materiałów arkuszowych na powierzchni. W rzeczywistości realizuje się płytkie usuwanie materiału z zadziorów, nieregularnych rys i innych wad. Dokładniejsze przetwarzanie odbywa się za pomocą modeli szlifowania krawędzi. Na pierwszy rzut oka ta sama funkcja jest wykonywana przez główne typy tokarek, które starannie dopasowują powierzchnię półfabrykatów do pożądanego kształtu. Jednak w tym przypadku obróbka krawędzi jest uwydatniona nie tylko na częściach cylindrycznych. Ta operacja jest często używana do korygowania krawędzi na całej długości. Ale w tej grupie są też maszyny, które są również zorientowane na części cylindryczne. Są to oscylujące modele szlifierek, ale nie są wykorzystywane do dekoracyjnych ulepszeń, na przykład do tralek, ale do przygotowania materiałów budowlanych w postaci kłód o określonej wielkości.

Klasyfikacja przez przetwarzanie materiału

Maszyny produkcyjne często otrzymują określonymianowanie w zakresie przetwarzania materiałów. Drewno i metal są podstawowymi materiałami, z którymi taki sprzęt działa. W przypadku półwyrobów drewna w maszynie nie ma tak dużej mocy, ale z drugiej strony zapewnia bardziej elastyczne ustawienia dla operacji roboczych. Maszyny do części metalowych, oczywiście, wymagają wyższego poziomu obciążenia mocy, a także niezawodnej podstawy elementu. Najpopularniejsze typy obrabiarek do metalu to toczenie, frezowanie, wiercenie itp. Specjalną kategorię tworzą przecinarki śrubowe, które prawie nie mają analogów w grupie obrabiarek do drewna. Są to jednostki, które wytwarzają wątki. Ponadto istnieją specjalne maszyny do pracy z kamieniem, tworzywem sztucznym, kompozytem i innymi mniej popularnymi budowlami i surowcami.

Klasyfikacja według rodzaju zarządzania

Zmechanizowane obrabiarki z ręcznym sterowaniemstopniowo znikają w przeszłości. Takie modele można znaleźć tylko w małych warsztatach, które pracują z magazynem części. Duże przedsiębiorstwa próbują przejść na instalacje częściowo lub całkowicie zautomatyzowane. W tym segmencie znajdują się również różne typy maszyn, różniące się stopniem automatyzacji. Najbardziej zaawansowane maszyny z kontrolą numeryczną i sterowaniem komputerowym umożliwiają precyzyjną regulację ustawień przetwarzania bez stałego monitorowania przez użytkownika. Operator otrzymuje tylko funkcję źródłowego modułu ładującego dane w elektronicznym panelu sterowania.

Wniosek

Większość maszyn, które są dzisiajStosowane są w różnych branżach - są to maszyny do obróbki skrawaniem. Cięcie, wiercenie, przycinanie, szlifowanie - wszystkie te operacje są wykonywane przez ekspozycję na metalowe dysze. Ale są one stopniowo zastępowane przez zaawansowane technologicznie alternatywne maszyny. W produkcji tradycyjne kruszywa mechaniczne, jako takie, nie mają specjalnego znaczenia. Najważniejszą rzeczą, która jest brana pod uwagę, jest możliwość utrzymania tempa przetwarzania przy zapewnieniu odpowiedniej jakości. Zasadniczo nowe możliwości w tym kontekście otwierają się na maszynach hydroabrazyjnych, laserowych i termicznych o wyższych właściwościach eksploatacyjnych. Ich wpływ z różnych punktów widzenia jest więcej niż uzasadniony, ale jak dotąd masowe przejście na takie maszyny jest utrudnione przez złożoną organizację ich użycia i wysoką cenę.